核心技术
方案包括设备与能耗管理、设备智能预警、远程监测/控制、在线巡检、库存管理等核心功能模块，以实现污水处理厂管理信息化、智能化为目的，提升设备设施管理，降低生产风险，保障污水厂高效、安全、低成本运营。
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①监管严、力度大，检查/访查频繁，环保风险大；
②排放标准提高，进水水质/水量波动，工艺/设备缺陷等，给持续稳定达标带来挑战；
③运行调控普遍较传统，缺乏预判、预警机制和及时响应机制，很难及时、精细、低成本；
④运行调控人员普遍水处理专业度较低，难以互补水处理工程师方案的执行细节，以及工程师不在岗期间的应急处置，存在高风险和高成本情况；
⑤污水处理厂设备设施种类较多，专业性较强，使用环境恶劣（部分为水下运行），专业的设备维护/维修人员难配齐；被动对设备进行维修/保养，直接导致工艺难以稳定运行，维修成本高；
⑥主要工艺设备缺乏有效的监测、预警手段/机制，不能防患于未然；但备件难齐，采购、维修周期长，存在极大的潜在风险。
污水厂的使命是将污水处理达标后排放，低成本、稳定达标是污水企业可持续化唯一的途径。以供排水工艺驱动IOT深度融合，打造出的WISWATER®智慧水务管控系统使污水厂运营中实现数据资源化、控制智能化、管理信息化/精细化。
方案包括智能工艺（智能控氧、智能脱氮、智能除磷、智能生物调度）、智能预警等核心功能模块，经智能工艺决策系统的算法和控制策略，自动跟踪调控工艺过程中的曝气、加药、回流等环节，实现主要工艺过程自动化、智能化，保证出水稳定达标。
通过WISWATER®智慧水务专家系统，智能化跟踪调控主要工艺过程，助力污水处理厂实现持续稳定达标、降本增效、精细管理的价值。
通过每个污水处理站的数据采集和录入，形成人、机、料、法、环的信息化，采用区域中控室集中控制+定期巡检/取样+维护调度+智能安防，实现现场无人/少人值守的区域化集群管控，再对主要工艺环节（进水、加药、回流、曝气等）进行智能化控制，以稳定达标和降低成本，使污水厂：管理信息化、区域集群化、控制智能化。
方案包括在线巡检、数据可视化、移动端及数据录入、云视频等核心功能模块，以实现污水处理厂管理信息化为目的，将行业需求、解决策略、业务流程等植入到软件系统，直观、便捷的呈现/推送给生产/管理人员，实现污水厂管理：信息化、可视化、移动化。
通过WISWATER®智慧水务专家系统，为污水处理厂提供适合污水处理业务场景的信息化管理工具，助力污水处理厂实现持续稳定达标、降本增效、精细管理，不断优化污水厂运营的效果/效益。
通过对污水厂设备设施全生命周期管理，对维保、维修人员进行流程管理，辅以远程监测/控制、在线巡检、库存管理等，为污水厂设备设施提供综合、全面、适用的信息化、智能化管理系统，提升设备设施管理，降低维修费用，保障工艺正常运行。
方案包括设备与能耗管理、设备智能预警、远程监测/控制、在线巡检、库存管理等核心功能模块，以实现污水处理厂管理信息化、智能化为目的，提升设备设施管理，降低生产风险，保障污水厂高效、安全、低成本运营。
通过WISWATER®智慧水务专家系统设备设施管理的相关功能模块，助力污水厂设备设施的有效管理，保障生产、降低风险、管控成本。
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